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制沙机制砂含粉量高是什么原因?如何解决?

制沙机制砂含粉量高是什么原因?如何解决?

  机制砂在生产过程中,需要经过破碎、筛分、制砂等工序,必然会产生大量的石粉。 适量石粉水化后,可以提高混凝土的强度,降低混合料离析和泌水的风险。 含量过高,不利于骨料与水泥石的粘结,会降低混凝土的性能。 那么制沙机中石粉的含量应该控制在多少呢? 石粉含量应该如何控制?  下面我就带大家详细了解一下。

  为什么要控制石粉的含量? 过多的石粉含量会影响混凝土的强度和密实度。机制砂中石粉含量小于0.16mm颗粒含量。 小于 0.08 毫米颗粒被认为是惰性混合物。

  砂机石粉含量大的原因是什么? 影响制沙机砂子石粉含量的因素有:设备的类型、物料的脆性、进料的强度和合理的进料量、叶轮的转速等。

5x制沙机

  制沙机制砂石粉含量高,摩登6一般主要通过以下这些方法解决。

  1、制沙机的进料粒度要合理

  机制砂料的进料粒度应符合进料标准的要求。 如果粒度过大,制砂机无法将其破碎,会导致机制砂中石粉含量增加,严重时甚至损坏制砂机。

  2. 设置筛选流程

  筛分多余的石粉含量,提高机制砂的质量和质量,使其满足建筑用砂的需要。

  3、配备洗砂设备

  物料破碎成砂后,可在制砂机下部安装洗砂设备。 轮式洗砂机可以将机制砂中多余的石粉、泥浆和杂质清理干净,石粉的含量得到很好的控制。

  4、配备除尘设备

  配备除尘设备,利用风机吸附石粉,调节除尘设备功率,改变风量,控制石粉含量,使品质效果更稳定。

  制砂过程中石粉含量的控制,不仅可以提高混凝土的密实度和性能,还可以减少资源的过度浪费。



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